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一般压力容器宜选择弹簧式安全阀，其因结构紧凑、轻便、灵敏可靠；对温度较高的压力容器要根据安全阀的温度条件进行选择，否则弹簧在不适合的高温下工作，会失去原有弹性，使其不能正常工作；对温度、压力较低而又没有振动影响的压力容器，也可用杠杆式安全阀；若容器的工作介质为有毒、易燃的气体或者是制冷剂和其它污染大气的气体，则应选用封闭安全阀；只有空气及其它不污染环境的气体才能采用半封闭式和敞开式安全阀。压力容器能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。高压容器以及安全泄放量较大而壁厚又不大富裕的中低压容器最好采用全启式安全阀，因为同样的排量，全启式的直径要比微启式的小得多，采用全启式可以减小容器的开孔尺寸。但全启式安全阀的回座压力较低，一般都比容器的正常工作压力低一些，所以对要求平衡的容器不太适用。
排量计算和口径计算安全阀排气能力必须大于容器的安全泄放量。压力容器安全泄放量和安全阀排放量，选用安全阀时都应进行计算。特别是使用多年的容器，在资料不全的情况下选用安全阀需要进行计算校核。
阀门选用或更换弹簧(Spring)时，应根据需要选择合适的工作压力级别。2使用安全阀（作用：控制压力不超过规定值）最好安装在容器本体上，液化气体贮槽上的安全阀还必须装设在它的气相部位。在室外露天安装的安全阀，应有防冻的可靠设施。安装杠杆、弹簧式安全阀必须保持铅垂位置，以免它的动作受到影响。对于排量大的安全阀，要注意(attention)它排气时的反作用力，以及由此而引起接管过大的折叠应力。安全阀的耐压试验是检验它是否有足够的强度（strength)，一般应分为两部分进行，即阀体的密封面以下部分和密封面以上部分。试验阀体下部时，压力从阀进口处引入，并使密封面强力耐压，试验压力为工作压力的115倍。试验阀体上部和阀盖部分时，压力从阀进口处引入，另两端封闭，试验压力应小于或等于工作压力。安全阀在试验压力下无变形，阀体无渗漏现象即认为耐压合格。安全阀应定期校验定压，每年至少一次。定压所用压力表的精度不应低于110级。安全阀的开启和关闭压力按下列原则选取：安全阀刚开启时，阀前的绝对压力p1=111p；安全阀泄放时，阀前的绝对压力p2=p；安全阀关闭时，阀前的绝对压力p3=p，p为系统中的的额定工作压力。使用安全阀时应注意以下问题。
压力容器使用弹簧（huáng）式安全阀较多，用弹簧式安全阀，要尽量消除一切振动源。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。实践证明：当使用过程中受到振动干扰时，其开启压力和回座压力值就可能跌落到低于在静态无振动情况下整定的值。
禁止用在阀座、阀芯(隶属阀体)间加镶套的办法解决安全阀泄漏问题。安全阀的提升高度是根据排放量要求设计的。所以使用期间发现阀口不严泄漏，达不到回座压力时，应更换弹簧(Spring)或研磨阀口、阀芯密封面的办法来处理。另外在弹簧上加垫的做法也都是错误和十分危险的。
杠杆式安全阀应有防止重锤自动移动的装置和杠杆越出的导架。不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。弹簧（huáng）(Spring)式安全阀应有防止随便拧动调整铅封装置。检修定压后必须符合以上要求和保证其零件完好齐全。安全阀的开启压力不得超过容器设计压力，如果采用系统最高工作压力作用安全阀的开启压力时，应复核每个容器的强度，容器和安全阀之间不得装有任何阀门。
常州市光湖机械有限公司主要经营空压机储气罐、储气罐、泵体、微热吸干机、吸附塔、发电机组、压缩机组装，机械零部件加工。
